SMT中检员的工作职责

SMT首件检测员是检员中的一份子,检员的工作职责主要包含以下几方面:

1、 首件确认

对于每班开始或产品切换后的第一片板,中检必须进行外观首检,以工程样板作为参考标准,检查内容包括:零件方向,零件极性,偏移,缺件,错件,多件,锡多,锡少,连锡,发现问题及时报告给组长(拉长),首检无误后送IPQC确认。使用SMT首件检测机可以提高检测效率。


2、 手摆零件

在拉长的安排下进行手摆件动作。对于手摆件的物料规格,位置,数量,方向等必须经组长(IPQC)确认清楚后才开始手摆件。并填写《手补件报表》。所有手摆件必须自检OK后才可过炉。


3、 缺件板处理

原则上缺件的板不允许过炉,需得到拉长的同意后才可过炉,并填写《缺件板过炉记录》。特别是IC等A级物料缺件。并在板上相应位置做好标记,告知炉后检查人员,缺件的物料规格,数量,位置。


4、 取板

为了不影响生产效率,中检人员应及时观察机器出板情况,及时将皮带上的板拿出。另取板动作应轻缓,不可动掉零件,手持板边,不可抹掉零件或锡膏。


5、 PCB检查

PCB贴好零件后,中检人员应仔细检查有无零件反向,偏移,缺件,错件,多件,锡多,锡少,连锡等不良,如有连续3片同样的不良应及时反映给组长(操机员)或组长拉长。对于PCB不需要打零件的地方,作业人员应牢记,以提升工作效率。


6、 过炉

检查OK的板过炉时应注意放板间隔30CM左右,以此防止不熔锡,另对于双面板或有金手指的板必须垫纸过炉,注意纸张大小需与板配合,不可过大或过小,防止在炉内被风吹掉。另必须等到回流炉温度足够时才可过炉。


7、 打板处理

对于打板生产时,如发现有打的板贴了零件,或者好板漏贴零件,中检人员应及时反映给拉长和组长(操机员)。漏贴板不允许过炉,需重新贴零件;打板贴片的不允许过炉,贴好的零件需取下待用。


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